رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک چیست

 

پوشش های پودری :

پوشش های پودری اولین بار در اوایل دهه ۵۰ میلادی در ایالت متحده امریکا ظهور یافتند. در آن زمان روش کاربردی رنگ های پودری تنها با روش بستر سیال (F.B) بود که در این روش قطعه مورد نظر ابتدا تا دمای مشخصی داغ می شد و بعد در داخل حمامی از پودرهای معلق در هوا فرو برده می شد و در نتیجه پوشش ضخیمی از پودر بر روی سطح می نشست. در طی همان سال روش الکترواستاتیک برای رنگ آمیزی با رنگ های پودری توسط کمپانی شل(shell) در انگلستان ابداع گردید و از سال ۱۹۶۲ هم زمان با شروع استفاده از این روش ، طی ۱۰ سال رشد بسیار زیادی در صنعت تولید رنگ های پودری مشاهده شد بطوریکه در مقایسه با سایر صنایع نوپا چشم گیر بود. این نوع پوشش ها اگرچه در خاور دور با اقبال روبرو شد ولی در اروپا و امریکا مورد توجه واقع نشد، که علت آن گران قیمت بودن این نوع پوشش های پودری در مقایسه با سایر انواع آن بود.

 

رنگ کوره ای پودری الکترو استاتیک :

رنگ پودری کوره ای الکترواستاتیک

رنگ پودری متشکل از ذرات ریز و خشک رزین به علاوه رنگدانه انتخابی شماست. پودر رزین از طریق تپانچه پاششی شبیه پیستوله پاشش رنگ مایع اعمال می‌شود با تفاوت اینکه ، تپانچه پاشش و ذرات رزین حاوی شارژ الکترواستاتیکی می‌باشند. زمانی که ذرات رزین به قطعه کار پاشش می‌شود ، ذرات به سطح فلز می‌چسبند . این به خاطر این است که قطعه کار به ارت زمین وصل شده است و ذرات را مثل آهن ربا به خود جذب می‌کند. ذرات چسبیده به سطح فلز ، در کوره‌های صنعتی مخصوص تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد پخت می‌شود . رزین ذوب شده در سطح فلز همجوش شده و ایجاد سطحی یکدست ، ضخیم و مقاوم می‌کند. نتیجه کار سطحی زیبا و براق با مقاومتی بسیار عالی در مقابل مواد شیمیائی ، خراش و پوسته شدن و سه برابر مقاوم تر از رنگ های پایه حلال می‌باشد. زمان و دمای پخت رنگهای پودر هم متفاوت است و باید طبق دستور کارخانه سازنده باشد که معمولا ۱۰ تا ۱۸ دقیقه ، و دما از ۱۸۵ تا ۲۳۰ درجه سانتیگراد متغییر است و در رنگهای روشن دمای پایین با زمان بالا (برای جلوگیری از زرد شدن) و رنگهای تیره دمای بالا و زمان پایین نیاز دارند.

 

محاسن رنگ پودری الکترواستاتیک :

۱- حذف کامل حلالها و ضایعات مواد مصرفی و در نتیجه حفظ محیط زیست از آلاینده ها
۲- مقاومت بالا ، دوام و عمر طولانی ، استحکام و عدم تغییر حالت در برابر شرایط جوی
۳- پوشش دهی بالا و ایجاد ضخامت یکنواخت در تمامی نواحی و همچنین نفوذ پذیری در نقاط غیر قابل دسترس ، گوشه ها و لبه ها
۴- بعد از رنگ کردن سطح می توان بر روی آن به فعالیتهای مختلف مکانیکی پرداخت
۵- رنگ پودری الکترواستاتیک به سلامت افرادی که با پودر رنگ تماس دارند، هیچ نوع آسیبی نمی رساند .

 

دستورالعمل رنگ کاری و حفاظت در برابر زنگ زدگی و آزمون مهم سالت اسپری (salt spray test)

به منظور افزایش چسبندگی رنگ و ایجاد پوشش مناسب بر روی سطوح فلز، ضروریست قطعات فلزی بعد از ساخت و قبل از رنگ آمیزی مراحل سه گانه چربی زدایی، زنگ زدایی، فسفاته کاری و سپس کشیدن یک لایه آستری را به عنوان زیرسازی رنگ سپری نمایند. بعد از رنگ آمیزی، آزمونهایی بر روی قطعه انجام شده و در صورت موفقیت آمیز بودن این آزمونها، رنگ آمیزی قطعه قابل قبول خواهد بود. یکی از مهمترین این آزمونها، تست سالت اسپری (salt spray test) می باشد.
بسیاری از محصولات فلزی به دلیل کاربردشان در شرایط خاص باید از لحاظ مقاومت در برابر خوردگی تحت آزمون قرار گیرند. آزمون سالت اسپری، یک روش آزمون استاندارد برای ارزیابی میزان خوردگی فلزات رنگ خورده و پوشیده شده است. پوشش و رنگ ها موجب مقاومت در برابر خوردگی قطعات فلزی نظیر آهن و برنج می شوند شرایط خاص شامل یک محیط رطوبتی می باشد.در این محیط علاوه بر رطوبت اشباع، محلولی از آب و نمک موجود می باشد. ایجاد این شرایط برای نمونه باعث مشابه شدن مکان استفاده بعضی از محصولات، البته با کم کردن زمان و افزایش شدت مواد تأثیر گذار بر روی آن ها می باشد، که بدین ترتیب نمونه را از لحاظ مقاومت در برابر خوردگی مورد بررسی قرار می دهند.


  • پخت رنگ در کوره رنگ الکترواستاتیک
    عملیات پخت رنگ
    طریقه پخت رنگ در کوره رنگ   طریقه پخت رنگ در کوره رنگ الکترواستاتیک به این صورت است که پس از مراحل تمیزکاری و زیرسازی، پخت رنگ را می توان به عنوان اصلی ترین عامل رسیدن به پوشش مطلوب نام برد. در واقع پخت ناقص روی پوشش نهایی تاثیر نامطلوبی […]
  • دستگاه پاشش رنگ اتوماتیک
    سیستم پاشش اتوماتیک
    سیستم پاشش اتوماتیک رنگ و ویژگی های آن :   سیستم پاشش اتوماتیک که در خطوط پیوسته با ظرفیت تولید بالا کاربرد دارد دارای ویژگی های زیر می باشد. – دارای LCD5.7 قابلیت اعمال کلیه تنظیمات از روی CD به صورت TOUCH PAD – پوشش دلخواه و تنظیم سرعت و […]
  • ربات پاشش رنگ پودر
    ربات پاشش رنگ پودر
    ربات پاشش رنگ پودر و نحوه کار آن :   در این سیستم شما فقط کافیست کد قطعه را از طریق پنل لمسی HMI وارد کنید تا دستگاه به صورت خودکار بر روی اطلاعات وارد شده توسط شما شروع به کار کند. شما می توانید باتوجه به تعداد قطعه و […]
  • خط رنگ پودری عمودی
    خط رنگ پودری عمودی
    خط رنگ پودری عمودی و کاربرد آن   به منظور افزایش ظرفیت رنگ آمیزی پودری در مجتمع های صنعت آلومینیوم می توان به جای خطوط متداول افقی رنگ پودری، از خط رنگ عمودی پودری با چندین برابر ظرفیت بیشتر استفاده نمود. تنها تفاوت بین خطوط رنگ پودر افقی و عمودی […]
  • دستگاه پاشش رنگ پودری دستی
    دستگاه پاشش رنگ دستی
    دستگاه پاشش رنگ پودری دستی الکترواستاتیک   این نوع دستگاه ها در سیستم های دستی، جهت پاشش رنگ به صورت دستی و با استفاده از تفنگ های پاششی که توسط پرسنل هدایت می شود مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع دستگاه های پاشش رنگ دارای یک یونیت کنترل که […]
  • روش های حرارت دهی به رنگ کوره ای
    حرارت دهی رنگ کوره ای
    شیوه های حرارت دهی رنگ کوره ای   پیش گرما : ابتدا قطعه به اندازه مورد نیاز حرارت داده می شود سپس به روش افشانه رنگ آمیزی شده و کمتر از ۳ دقیقه آماده مرحله سرد کردن می شود. مزایا : ۱-چسبندگی بسیار بالای رنگ به قطعه . ۲-مقاومت بالا […]
  • تله آبگیر کمپرسور باد
    فیلتر رطوبت گیر
    فیلتر رطوبت گیر کمپرسور و پمپ باد   رطوبت گیر کمپرسور باد یا واتر تراپ یا تله آبگیر بعد از کمپرسور نصب می گردد و ذرات آب خروجی از کمپرسور را جذب کرده و از ورود این ذرات به مخزن جلوگیری می کند. جذب قطرات درشت آب و روغن تا […]
  • مزایای پوشش های پودری و رنگ الکترو استاتیک
    مزایای پوشش های پودری
    استفاده از پوشش های پودری چه مزیت هایی دارد؟   در سال های اخیر ضرورت ساخت محصولاتی که طی فرایند و مصرف، آلودگی کمتری را برای آب و هوا و محیط زیست داشته باشند، پیوسته رو به افزایش است.یکی از دلایل افزایش میزان مصرف پوشش های پودری نیز همین موضوع […]
  • راهنمای مشکلات استفاده از رنگ های پودری و راحه حل آن
    مشکلات استفاده از رنگ پودری
    مشكلات احتمالی حین استفاده از رنگ پودری و راه حل آنها     کم بودن شفافیت و جلای سطوح تمام شده در مواقعی که از پودری با شفافیت زیاد استفاده می شود دلیل مشکل : ۱- آلوده بودن پودر به مواد و پودرهای دیگر یا مشخصات متفاوت. ۲- حرارت دادن […]
  • ربات رنگ پودری و مایع
    ربات رنگ پودری
    ربات رنگ پودری الکترو استاتیک چه ویژگی هایی دارد؟   به منظور دستيابی به پوشش يکنواخت سطوح در خط رنگ پودری ، از ربات پاشش استفاده می شود تا حرکت منظم و ملایم تپانچه ها، در سرعت ها و مسافت های مختلف (استروک) توسط کاربر قابل کنترل باشد. با استفاده […]
رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک

رنگ پودری الکترواستاتیک

رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک چیست   پوشش های پودری : پوشش های پودری اولین بار در اوایل دهه ۵۰ میلادی در ایالت متحده امریکا ظهور یافتند. در آن زمان روش کاربردی رنگ های پودری تنها با روش بستر سیال (F.B) بود که در این روش قطعه مورد نظر ابتدا […]
Copy Protected by Chetan's WP-Copyprotect.