اطلاعاتی مفید در مورد پوشش های داکرومات

 

پوشش Zinc Flake که در ایران با نام تجاری داکرومات شناخته می شود، پوششی بسیار مقاوم به خوردگی و حرارت است. پوشش داکرومات نوعی پوشش مقاوم به خوردگی شیمیایی دو فازی است که از قرارگیری دو فلز آلومینیوم و روی در یک زمینه الیافی غیر آلی در کنار یکدیگر تشکیل می شود. این پوشش در مقایسه با پوشش های مقاوم به خوردگی نسل قبل از خود از ویژگی های قابل توجهی برخوردار است.

به عبارتی دیگر داکرومات نوعی پوشش غیرالکترولیتی بی خطر برپایه آب است که برای محافظت از قطعات فولادی و چدنی در برابر خوردگی به کار می رود. ذرات روی و آلومینیوم به همراه چسب کروم عناصر اصلی مواد داکرومات را تشکیل می دهند. پوشش داکرومات نوعی خاصیت ضد اصطکاک دارد.

این پوشش از ذرات فلزی تشکیل شده که در یک بستر آلی یا معدنی قرار می گیرند. این پوشش همانند بسیاری روش های پوشش کاری با روش های مختلفی قابل اعمال است که عمده ترین روش های مورد استفاده با توجه به تنوع محصولاتی که پوشش داده می شوند شامل دو مرحله پاشش یا غوطه وری در محلول پایه و پخت می باشد.

 

مقاومت پوشش دهی داکرومات

دستگاه تولید پوشش های داکروماتبا توجه به استانداردهای ASTM و مقالات و تحقیق های انجام شده به ازای هر ۱ میکرومتر پوشش اعمال شده روی قطعات فولادی ۱۰۰ ساعت در مقابل تست سالت اسپری مقاومت می نمایند. معمولا ضخامت ۱۰ تا ۱۲ میکرومتر برای پیچ و مهره ها با پوشش دهی داکرومات بدست می آید که مناسب می باشد و این مقدار مقاومتی دو برابر با ۵۰ تا ۶۰ میکرون پوشش گالوانیزه گرم می باشد.

قابل ذکر است چسبندگی این پوشش بسیار عالی بوده و این پوشش ها جایگزین پوشش های گالوانیزه سرد و گرم شده اند و به مراتب خواص بهتری ارائه می دهند.

 

لایه محافظ پوشش داکرومات

این پوشش خاص به روش های گوناگون از بروز خوردگی شیمیایی جلوگیری می کند. لایه محافظ ایجاد شده از پوسته های روی و آلومینیوم ، پوششی مناسب بر روی فلز پایه ایجاد کرده و از تماس عوامل خورنده و سطح فلزی محافظت می کنند.

خاصیت گالوانیک این پوشش سبب می شود که در تمام محیط های خورنده ای که دسته پوشش های گالوانیزه استفاده می شوند با عملکرد مناسب تر و عمر طولانی تر مورد بهره برداری قرار گیرد. وجود اکسید فلزی در داکرومات سبب می شود تا میزان خورگی مابین فولاد و روی به مقدار قابل توجهی کاهش یافته و این پوشش را تا سه برابر نسبت به پوشش روی مقاوم تر کند.

 

فرآیند پوشش دهی داکرومات

فرایند داکرومات در واقع نوعی آبکاری معدنی مطابق با استانداردهای زیست محیطی از ترکیب روی و آلومینیوم در محلول کرومات با خاصیت چسبندگی بالا، مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، زنگ زدگی و حرارت با ضریب اصطکاک پایین بوده که تردی و شکست هیدروژنی نیز بوجود نمی آورد.

آبکاری داکرومات با قابلیت های مقاومتی بالاتر از آبکاری گالوانیزه گرم و حذف معایب ناشی از گالوانیزه گرم مناسب ترین نوع آبکاری برای پیچ و مهره ها می باشد. مضاف بر آن پیچ و مهره های استانداردA490 , A354 Grade DB , SAE J429 Grade 8 تحت هیچ شرایطی گالوانیزه گرم نشده و مناسب ترین نوع آبکاری آنها آبکاری داکرومات است.

آبکاری داکرومات یک فرایند آب محور می باشد. به عنوان مثال در صنایع مرتبط با پیچ و مهره سازی، پیچ و مهره داخل محلول آبی از ذرات روی، آلومینیوم و کرومات قرار می گیرد و محلول تا حداکثر ۱۰۰ درجه سانتی گراد گرم شده تا ذرات روی و آلومینیوم، بصورت لایه لایه بر روی سطح پیچ و مهره قرار گرفته و خشک شوند.

در مرحله بعد پیچ و مهره داخل کوره هایی شده و تا ۳۰۰ درجه سانتی گراد گرما می بینند و لایه های روی و آلومینیوم روی آنها پخته می شوند. برای رسیدن به حداکثر مقاومت خوردگی و حرارتی معمولا کل پروسه دو بار تکرار می شود.


  • پوشش داکرومات چیست
    اطلاعاتی مفید در مورد پوشش های داکرومات   پوشش Zinc Flake که در ایران با نام تجاری داکرومات شناخته می شود، پوششی بسیار مقاوم به خوردگی و حرارت است. پوشش داکرومات نوعی پوشش مقاوم به خوردگی شیمیایی دو فازی است که از قرارگیری دو فلز آلومینیوم و روی در یک […]
  • کاربرد رنگ ها و پوشش های پودری در صنایع مختلف
    اهمیت استفاده از پوشش های پودری در صنایع
    چرا استفاده از پوشش ها و رنگ های پودری اهمیت دارد؟   کاربرد و استفاده از رنگ ها و پوشش های پودری در چند ساله اخیر رشد چشمگیری داشته است. بسیاری از مهندسین و صنعتگران به سمت استفاده از پوشش های پودری تغییر جهت داده اند تا بتوانند پوشش هایی […]
  • مزایای استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع مختلف
    علل استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع
    رنگ پودری الکترواستاتیک بهترین رنگ های صنعتی   رنگ های پودری الکترواستاتیک، بهترین نوع رنگ صنعتی به شمار می روند که دارای کمترین آثار مخرب زیست محیطی بوده و سلامتی کارگران را تهدید نمی کنند. در حال حاضر طیف وسیعی از انواع رنگ کوره ای برای رنگ آمیزی سطوح مختلف […]
  • رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک و تمیز کاری سطح پیش از اعمال رنگ
    زیرسازی سطح قبل از رنگ آمیزی کوره ای پودری
    اهمیت زیرسازی سطح، قبل از رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری   زیرسازی سطح یا آماده سازی سطح، مهم ترین مرحله برای اجرای رنگ کاری روی سطوح مختلف است. زیرسازی سطح نه تنها برای سطوح فلزی و رنگ آمیزی با رنگ کوره ای، بلکه برای تمام روش های رنگ […]
  • تولید نصب و راه اندازی اتاق رنگ کوره ای قیمت فروش اتاق رنگ کوره ای
    ویژگی های اتاق رنگ کوره ای
    اتاق رنگ کوره ای چه ویژگی هایی دارد   گفته می شود رنگ کوره ای و رنگی که در اتاق رنگ کوره ای زده می‌شود، جزو رنگ های خوب و ماندگاری است که می‌توان در رنگ آمیزی اتومبیل و صنایع فلزی از آن استفاده کرد.   اتاق رنگ کوره ای […]
  • کابین رنگ کوره ای خودرو و ویژگی های آن
    کابین رنگ کوره ای خودرو و ویژگی های آن
    دستگاه اتاق رنگ کوره ای خودرو چیست   برای رنگ نمودن بدنه خودرو با بهترین کیفیت نیاز به یک محیط کاری مناسب می باشد که بدور از هرگونه آلودگی باشد. ضمن آنکه برای دور شدن ذرات اضافی رنگ که بر اثر پاشش رنگهای مایع بصورت دستی یا اتوماتیک و فیلتر […]
  • آشنایی با رنگ آمیزی با پوشش ها و رنگ های کوره ای
    اصول کاربردی رنگ آمیزی با رنگ کوره ای
    آشنایی با رنگ آمیزی با پوشش ها و رنگ های کوره ای   در مقالات پیشین با مزایا و معایب انواع رنگ کوره ای، استفاده از آن ها در رنگ آمیزی سطوح فلزی آشنا شدید. اصل کلی در روش رنگ آمیزی با رنگ کوره ای شامل سیستم اسپری الکترواستاتیک است […]
  • فروش تجهیزات در خط رنگ چوب و مبلمان
    ویژگی های خط رنگ چوب و مبلمان
    ویژگی تجهیزات رنگپاش در خط رنگ چوب و مبلمان   این تجهیزات شامل انواع دستگاه‌ها و ملزومات خطوط رنگ اتوماتیک از قبیل انواع اتاق رنگ، آبشار رنگ، انواع پیسوله و متعلقات و … آن است. کاربرد این تجهیزات در صنایع چوب از گستردگی بسیار زیادی برخوردار است و راه اندازی […]
  • رنگ کاری الکترواستاتیک در برابر زنگ زدگی
    دستورالعمل رنگ کاری (رنگ الکترواستاتیک) و حفاظت در برابر زنگ زدگی   الف) به منظور افزایش چسبندگی رنگ کوره ای و ایجاد پوشش مناسب بر روی سطوح فلز، ضروریت قطعات فلزی بعد از ساخت و قبل از رنگ آمیزی (رنگ کوره ای) مراحل سه گانه چربی زدایی ،زنگ زدایی ، […]
  • چگونگی انجام آزمون های ویژه رنگ پودری برای بررسی کیفیت پوشش
    چگونگی انجام تست های ویژه پوشش های پودری
    آزمون های ویژه رنگ پودری   بطور کلی، پوشش ها با هدف های حفاظت یا تزیین و زیباسازی روی سطوح اعمال می شوند. دستیابی به اهداف مورد نظر، مستلزم کنترل کیفیت و بررسی دقیق خواص لايه نهایی حاصل از پوشش است. به عبارت دیگر، قبول یا رد کیفیت در یک […]
اسفند ۱۲, ۱۳۹۸

پوشش داکرومات چیست

اطلاعاتی مفید در مورد پوشش های داکرومات   پوشش Zinc Flake که در ایران با نام تجاری داکرومات شناخته می شود، پوششی بسیار مقاوم به خوردگی و حرارت است. پوشش داکرومات نوعی پوشش مقاوم به خوردگی شیمیایی دو فازی است که از قرارگیری دو فلز آلومینیوم و روی در یک […]
Call Now Buttonتماس مستقیم