سیکل رنگ پودری الکترواستاتیک

 

یک خط رنگ پودری الکترواستاتیک شامل قسمت های زیر می باشد :

سیکل خط رنگ پودری الکترواستاتیک

  • سیستم شستشو : غوطه وری یا پاششی
  • خشک کن : باکسی یا تونلی
  • کابین پاشش : دستی یا اتوماتیک
  • دستگاه پاشش رنگ : دستی یا اتوماتیک
  • سیستم بازیافت : سیتترلاملا یا سایکلون
  • کوره پخت رنگ : باکسی یا تونلی
  • انواع سیستم انتقال : کانوایر

 

تجهیزات خط رنگ پودری الکترواستاتیک

 

سیستم شستشو و خشک کن

در این قسمت قطعات قبل از رنگ بایستی چربی گیری شده و توسط موادی مانند فسفاته و کروماته، زیر سازی لازم جهت رنگ انجام شود. سپس توسط هوای گرم کاملا خشک خواهد شد. سیستم شستشو در انواع شستشوی غوطه وری یا پاششی قابل طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی است.

 

کابین پاشش، سیستم بازیافت و دستگاه پاشش رنگ

در این مرحله قطعات به کابین انتقال یافته و توسط دستگاه پاش رنگ ، رنگ آمیزی می شود. رنگ اضافی در کف کابین جمع آوری می گردد و توسط سیستم بازیافت یا سایکلون بازیافت رنگ مکیده شده و ضمن خارج شدن ذرات اضافی ، رنگ خالص برای مصرف دوباره آماده می گردد.

 

کوره پخت رنگ

قطعات رنگ آمیزی شده سپس به کوره پخت رنگ انتقال یافته و رنگ در دمای حدود ۲۰۰-۱۸۰ درچه سانتی گراد پخته می شود. کوره پخت بخش حساس و دقیقی در واحدهای رنگ پودری بوده و بایستی در سر تا سر کوره دما یکنواخت باشد. کوره پخت در انواع کوره باکسی و یا کوره تونلی قابل طراحی، ساخت ، نصب و راه اندازی می باشد.

 

کانوایر زمینی و هوایی

جهت انتقال منظم و پیوسته قطعات به خط رنگ از خط کانوایر زمینی یا کانوایر هوایی استفاده می شود. قطعات توسط آویزهای خاص آن قطعه به کانوایر متصل شده و در طول مسیر ، حرکتی منظم و پیوسته را بوجود می آورد. در این سیستم برای رنگ آمیزی قطعات از Reciprocator و Robot می توان استفاده نمود .

 

سیستم دکورال

در سیستم دکورال شما می توانید انواع طرح ها از قبیل طرح چوب، سنگ طبیعی و طرح های گرافیکی متنوع را به صورت فیلم بر روی قطعات فلزی مانند درب ها، یراق آلات، پروفیل، آلومینیوم، ظروف تفلون و . . . انتقال دهید. این طرح ها تا عمق ۴۰ تا ۵۰ میکرون به داخل رنگ پودری زمینه نفوذ خواهد نمود و از ثبات مطلوبی برخوردار می باشد.


  • مزایای استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع مختلف
    علل استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع
    رنگ پودری الکترواستاتیک بهترین رنگ های صنعتی   رنگ های پودری الکترواستاتیک، بهترین نوع رنگ صنعتی به شمار می روند که دارای کمترین آثار مخرب زیست محیطی بوده و سلامتی کارگران را تهدید نمی کنند. در حال حاضر طیف وسیعی از انواع رنگ کوره ای برای رنگ آمیزی سطوح مختلف […]
  • رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک و تمیز کاری سطح پیش از اعمال رنگ
    زیرسازی سطح قبل از رنگ آمیزی کوره ای پودری
    اهمیت زیرسازی سطح، قبل از رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری   زیرسازی سطح یا آماده سازی سطح، مهم ترین مرحله برای اجرای رنگ کاری روی سطوح مختلف است. زیرسازی سطح نه تنها برای سطوح فلزی و رنگ آمیزی با رنگ کوره ای، بلکه برای تمام روش های رنگ […]
  • تولید نصب و راه اندازی اتاق رنگ کوره ای قیمت فروش اتاق رنگ کوره ای
    ویژگی های اتاق رنگ کوره ای
    اتاق رنگ کوره ای چه ویژگی هایی دارد   گفته می شود رنگ کوره ای و رنگی که در اتاق رنگ کوره ای زده می‌شود، جزو رنگ های خوب و ماندگاری است که می‌توان در رنگ آمیزی اتومبیل و صنایع فلزی از آن استفاده کرد.   اتاق رنگ کوره ای […]
  • کابین رنگ کوره ای خودرو و ویژگی های آن
    کابین رنگ کوره ای خودرو و ویژگی های آن
    دستگاه اتاق رنگ کوره ای خودرو چیست   برای رنگ نمودن بدنه خودرو با بهترین کیفیت نیاز به یک محیط کاری مناسب می باشد که بدور از هرگونه آلودگی باشد. ضمن آنکه برای دور شدن ذرات اضافی رنگ که بر اثر پاشش رنگهای مایع بصورت دستی یا اتوماتیک و فیلتر […]
  • آشنایی با رنگ آمیزی با پوشش ها و رنگ های کوره ای
    اصول کاربردی رنگ آمیزی با رنگ کوره ای
    آشنایی با رنگ آمیزی با پوشش ها و رنگ های کوره ای   در مقالات پیشین با مزایا و معایب انواع رنگ کوره ای، استفاده از آن ها در رنگ آمیزی سطوح فلزی آشنا شدید. اصل کلی در روش رنگ آمیزی با رنگ کوره ای شامل سیستم اسپری الکترواستاتیک است […]
  • فروش تجهیزات در خط رنگ چوب و مبلمان
    ویژگی های خط رنگ چوب و مبلمان
    ویژگی تجهیزات رنگپاش در خط رنگ چوب و مبلمان   این تجهیزات شامل انواع دستگاه‌ها و ملزومات خطوط رنگ اتوماتیک از قبیل انواع اتاق رنگ، آبشار رنگ، انواع پیسوله و متعلقات و … آن است. کاربرد این تجهیزات در صنایع چوب از گستردگی بسیار زیادی برخوردار است و راه اندازی […]
  • رنگ کاری الکترواستاتیک در برابر زنگ زدگی
    دستورالعمل رنگ کاری (رنگ الکترواستاتیک) و حفاظت در برابر زنگ زدگی   الف) به منظور افزایش چسبندگی رنگ کوره ای و ایجاد پوشش مناسب بر روی سطوح فلز، ضروریت قطعات فلزی بعد از ساخت و قبل از رنگ آمیزی (رنگ کوره ای) مراحل سه گانه چربی زدایی ،زنگ زدایی ، […]
  • چگونگی انجام آزمون های ویژه رنگ پودری برای بررسی کیفیت پوشش
    چگونگی انجام تست های ویژه پوشش های پودری
    آزمون های ویژه رنگ پودری   بطور کلی، پوشش ها با هدف های حفاظت یا تزیین و زیباسازی روی سطوح اعمال می شوند. دستیابی به اهداف مورد نظر، مستلزم کنترل کیفیت و بررسی دقیق خواص لايه نهایی حاصل از پوشش است. به عبارت دیگر، قبول یا رد کیفیت در یک […]
  • آزمون های ویژه رنگ ها و پوشش های پودری
    مراحل انجام آزمون های ویژه رنگ پودری
    نحوه  انجام آزمون های پوشش های پودری   ویژگی های نوری ویژگی هایی که از تاثیر متقابل بین نور و سطح پوششی ناشی می شود. متداول ترین عبارتی که در پوشش های ناصاف به کار می رود ” پوست پرتغالی ” است.   اندازه گیری ضخامت زمانی اندازه گیری انجام […]
  • دستگاه ضخامت سنج اندازه گیری ضخامت رنگ و پوشش
    اندازه گیری ضخامت رنگ و پوشش با ضخامت سنج
    دستگاه ضخامت سنج اندازه گیری ضخامت رنگ و پوشش   دستگاه ضخامت سنج آهنی (مغناطیس) و ضخامت سنج غیر آهنی (الومینیومی) ۱- دستگاه ضخامت سنج رنگ را روشن کنید. ۲- پراب را به صورت کاملا عمود بر روی سطح اندازه گیری قرار دهید. هنگامی که عدد ضخامت اندازه گیری شده […]
خرداد ۲۱, ۱۳۹۷
چرخه خط رنگ پودری الکترواستاتیک

چرخه رنگ پودری الکترواستاتیک

سیکل رنگ پودری الکترواستاتیک   یک خط رنگ پودری الکترواستاتیک شامل قسمت های زیر می باشد : سیستم شستشو : غوطه وری یا پاششی خشک کن : باکسی یا تونلی کابین پاشش : دستی یا اتوماتیک دستگاه پاشش رنگ : دستی یا اتوماتیک سیستم بازیافت : سیتترلاملا یا سایکلون کوره […]
شهریور ۱۶, ۱۳۹۸
رنگها و پوشش های پودری از نظر ظاهری رنگ های چکشی رنگ های ورنی و ترنسپرنت

دسته بندی رنگ ها از نظر ظاهر و طرح

گروه بندی رنگ ها از نظر طرح و ظاهر   رنگهای چکشی رنگهای چکشی باکیفیتی منحصر به فرد و پوشش عالی و با تنوع بسیار در رنگ های مختلف و چشم نواز موردتوجه صنایعی همانند صنعت آلومینیوم و لوازم خانگی قرار گرفته است، رنگ های چکشی جزء رنگ های صنعتی […]
Copy Protected by Chetan's WP-Copyprotect.