رنگ روغنی از چه موادی تشکیل شده است

 

در این نوع رنگ‌ها، رنگ دانه را در یک روغن خشک شونده که استر گلیسیرین با اسیدهای چرب نظیر اسیدهای اولیک و یا لینولنیک می باشد حل می کنند. این روغن‌‌ها در هوا اکسیده شده و به ترکیبات سیر شده تبدیل می شوند و لایه‌ای سخت مقاوم و محافظ تشکیل می دهند که از نفوذ آب در رنگ دانه جلوگیری می کنند. برای رقیق کردن و سهولت کاربرد رنگ به کار می رود و معمولا یک حلال هیدرو کربنی نظیر ترپنتین است که به روغن تربانتین شهرت دارد.

انواع رنگ های روغنی

یکی از اجزای رنگ‌های روغنی است که در حقیقت نقش کاتالیزور در تسریع اکسیداسیون و خشک شدن رنگ ها را دارد و معمولا مخلوطی از اکسید های سرب ، منگنز و کبالت در ( روغن بزرک ) بصورت استر مصرف می شود. رنگهای پوششی (رنگ روغنی) تركیبی از رنگدانه‌ها، رنگدانه یارها، حلال، روغن اسكاتیف، روغن برزك و … می‌باشد رنگهای روغنی به وسیله تینر روغنی رقیق می‌شوندو رنگ ها هوا خشك هستند این رنگها در دو نوع مات و براق به بازار عرضه می‌شوند و قابل استفاده با قلم مو، پیستوله و غلتك می‌ باشند رنگهای روغنی حدود ۱۲ ساعت زمان لازم دارند تا به طور نهایی خشك شوند و برای خشك شدن سطحی در حدود ۴ تا ۶ ساعت زمان لازم است.

 

رنگ روغنی و سهولت استفاده از آن

 در گذشته برای مات كردن رنگهای روغنی براق، مقداری مل الك شده داخل آن ریخته و آن را خوب مخلوط می‌كردند كه این كار علاوه بر زبری رنگ باعث گرانروی آن می‌شد كه برای از بین بردن زبری و گرانروی آن مقداری تینر روغنی و روغن الیف به آن اضافه می كردند.
رنگهای روغنی براق از استحكام و بهداشت بیشتری نسبت به رنگهای روغنی مات دارد. امروزه برای رنگ آمیزی مصنوعات چوبی كمتر از رنگ روغن استفاده می‌شود زیرا این رنگها مدت زیادی را برای خشك شدن نیاز دارند. این رنگها قابل استفاده با قلم مو، پارچه بدون پرز، پیستوله و غلطك می‌باشد. در صورت نبودن تینر روغنی از بنزین و نفت به عنوان رقیق كننده می‌توان استفاده نمود.

اجرای رنگ روغنی و رنگ های پلاستیک و واتر بیس و… با غلطک بواسطه ایجاد ضخامت رنگ و کشاندن لعاب (کیلر) رنگ به سطح خارجی رنگ دوام ومرغوبیت زیادی به اجرا می دهد و بواسطه پرز انداختن منظم ( در ۳ اندازه ریز و منوسط ودرشت ) به جای رش قلم اجرا را شکیل تر میکند وعیب موج گچ که بالایه ۹۰% گچ کشی های تجاری فعلی دارا هستند را تا حدود زیادی کور می نماید ( به علت شکست نورمنعکس شده از سطح) .

 


  • رنگ ها و پوشش های پودری طرح چوب و سنگ رنگ های دکورال
    رنگ های پودری طرح چوب
    اطلاعاتی مفید در مورد رنگ پودری طرح چوب   رنگ پودری طرح چوب دارای طرح چوبی بوده و در فام و ساختار های گوناگون تولید می شود. این گروه در مقابل شرایط جوی بسیار مقاوم است و رنگ خود را با گذشت زمان از دست نمی دهد. رنگ پودری گروه […]
  • حل مشکلات رنگ پوردی و پوشش های پودری الکترواستاتیک
    حل مشکلات رنگ پودری
    آموزش حل مشکلات رنگ پودری   مشکلات احتمالی رنگ پودری در فرآیند رنگ آمیزی الکترواستاتیک پودری تحت دلایل مختلفی پدید می آیند. بسیاری از این مشکلات را می توان با رعایت اصول فنی و آگاهی کامل از نحوه انجام کار جلوگیری نمود. یکی از مشکلات رایج رنگ پودری شستشو و […]
  • رنگ پودری ضد خراش پوشش های پودری ضد خراشیدگی
    رنگ پودری ضد خراش
    رنگ های پودری ضد خراش چه ویژگی هایی دارند؟   پوشش های پودری ضد خراش در مقابل خراش، ساییدگی، مالش و ضربه مقاوم بوده و در بسیاری از صنایع کلیدی و صنعتی مورد مصرف قرار می گیرند. میزان مقاومت در برابر خراش و ضربه متناسب با فام، نوع پوشش دهی […]
  • نحوه اعمال پوشش های پودری
    چگونگی اعمال رنگ پودری
    نحوه اعمال پوشش های پودری پیش شویی سطح فلزات رنگ پودری الکترواستاتیک را می توان بر روی سطوح فلزی مانند آهن، گالوانیزه، استیل، آلومینیوم و … اعمال نمود. بطور کلی باید سطح فلز با استفاده از مواد شیمیایی مناسب قبل از پاشش کاملا شستشو گردد و عاری از آلاینده هایی […]
  • تولید تجهیزات رنگ و پوشش های پودری الکترواستاتیک
    پوشش دهی الکترو استاتیک
    پوشش دهی الکترو استاتیک چیست؟   رنگ های پودری از ترکیباتی مانند رزین ها (Resins)، دانه های رنگی (pigments)، افزودنی ها (additives)، و پر کننده ها (Fillers)، تشکیل شده است. این نوع رنگ های خشک (بدون حلال) را می توان مستقیما بر روی سطح پاشش نمود به نحوی که هیچگونه […]
  • رنگ پودری اپوکسی- پلی استر و ویژگی های آن
    رنگ پودری اپوکسی- پلی استر
    پوشش های پودری اپوکسی- پلی استر و ویژگی های آن   پوشش های پودری گروه اپوکسی- پلی استر دارای رزین پلی استر می باشد و مناسب محصولات مستقر در فضای داخل ساختمان است. این گروه مشابه گروه اپوکسی بوده با این تفاوت که در مقابل رنگ پریدگی و شرایط جوی […]
  • ترکیبات پوشش های پودری مواد اولیه تشکیل دهنده پوشش پودری اجزای تشكيل دهنده پوشش های پودری
    مواد تشکیل دهنده پوشش های پودری
    پوشش های پودری از چه اجزایی تشکیل شده اند   پوشش های پودری پوشش هایی هستند که تقریباً تمام مواد اولیه آنها را مواد جامد تشکیل می دهند. این پوشش ها پس از مطالعات بسیار در سال ۱۹۶۲ وارد بازار مصرف شدند. با افزایش مصرف و تکامل دانش تولید آنها […]
  • مزایای اقتصادی رنگ ها و پوشش های پودری فواید اقتصادی پوشش های پودری
    فواید اقتصادی پوشش های پودری
    پوشش های پودری چه نتایج اقتصادی دارند؟   صرفه جویی در هزینه نیروی كاری در پوشش های پودری بستگی به نیازهای مصرف كننده خاص دارد در هر حال صرفه جویی ها در هزینه های نیروی كار میزان مشخصی می باشند كه باید مورد توجه قرار گیرند. هنگامی که پودر به […]
  • کاربرد پوشش های پودری و فرآیند تولید آن
    پوشش های پودری در صنعت
    کاربرد پوشش های پودری   استفاده از پوشش های پودری بعنوان فرایند پایانی ، طی چند سال گذشته پیشرفت فوق العاده ای داشته شمار زیادی از مهندسین و صنعتگران به استفاده از پوشش پودری روی آورده اند تا قادر باشند پوشش های با كیفیت بالا تولید كنند. امروزه پوشش های […]
  • فسفاته کاری و چربی زدایی فلزات در صنایع خودرسازی
    فسفاته کاری و تاثیر دما در کیفیت پوشش
    دما چه تاثیری بر کیفیت پوشش های فسفاته و چسبندگی لایه دارد   همانطور که در مقالات پیشین توضیح داده شد، فرایند آماده سازی سطح که به انگلیسی Pre–Treatment نامیده می شود از مراحل اولیه در سالن رنگ کاری است که شامل دو بخش چربی گیری و فسفاته کاری است. […]
مرداد ۱۲, ۱۳۹۶
رنگ روغنی

رنگ های روغنی

رنگ روغنی از چه موادی تشکیل شده است   در این نوع رنگ‌ها، رنگ دانه را در یک روغن خشک شونده که استر گلیسیرین با اسیدهای چرب نظیر اسیدهای اولیک و یا لینولنیک می باشد حل می کنند. این روغن‌‌ها در هوا اکسیده شده و به ترکیبات سیر شده تبدیل […]
Copy Protected by Chetan's WP-Copyprotect.