سیستم های پاشش رنگ

 

 سیتم های پاشش رنگ قابلیت ها و فواید به خصوصی دارد. از جمله نمونه های متفاوت آن می توان به گونه های دستی ، نیمه اتوماتیک و ربات ها اشاره کرد که با توجه به نیاز مشتری می توان آنها را تهیه و مورد استفاده قرار داد. با دادن برنامه های حرکتی به ربات ها می توان موفق به رنگ آمیزی قطعات مختلف و پیچیده شد.

 

بخش پاشش شامل سیستم های پاشش رنگ مایع الکترو استاتیک و پودر الکترو استاتیک می باشد. پاشش رنگ مایع که توسط شش دستگاه پیستوله Binks انجام می گیرد و پمپ های گریکو تعبیه شده باعث همگن شدن رنگ های درون مخازن گردیده و دارای قابلیت تنظیم فشار هوای فشرده می باشد.

 

سیستم پاشش رنگ مایع الکترواستاتیک و پودر الکترو استاتیک

کابین پاشش پودر الکترواستاتیک محفظه نسبتاً بسته ای جهت پاشش و باردارکردن قطعه است، ذرات پودر باردار شده توسط ۵۰۰۰۰ – ۱۰۰۰۰۰ ولت جریان الکتریسیته توسط ۸ دستگاه گان الکترواستاتیک گما Gema به سمت قطعه پاشیده می شود و آرایش منظمی بر اساس قوانین مغناطیس فارادی تشکیل می شود.

کل شبکه خط رنگ به نول زمین متصل است و مقاومت ۱۰۰۰۰ اهم جهت استقرار بار الکترو استاتیک تامین گردیده است.

جریان انتقال بار مستقر بر ذرات پودر رنگ که شامل رزین های اپوکسی و پلی استر است، موجبات ربایش بین پروتونهای انتقال یافته به سطح فلز و درگیری با الکترونهای حامل جریان الکترواستاتیک است.

مابقی الکترون های مازاد و سرگردان فلز جهت برقراری تعادل و جلوگیری از ریزش پودر به شبکه نول زمین انتقال میی یابد. ذرات پودر بعد از پاشش به سه قسمت عمده تقسیم می گردند :

قسمت اول : شامل ذراتی است که با آرایش منظم روی قطعه قرار می گیرند .

قسمت دوم : ذراتی که به صورت غبار در فضای کابین معلق می شوند و توسط دو دستگاه مکنده و فیلتر قوی جذب شده و بصورت اتوماتیک فیلترها تخلیه و تمیز می گردند . رنگ ریزش شده بعد از عبور از مرحله فیلترهای لرزان به داخل محفظه جمع آوری پودر هدایت شده و جهت استفاده مجدد مورد مصرف قرار می گیرد.

قسمت سوم : درصدی از پودر رنگ است که برروی کف کابین نشست می نماید این بخش توسط یکدستگاه جاروب اتوماتیک با فواصل زمانی منظم به سمت فیلترهای لرزان که از جنس ابریشم و یا پلیمرهای ضد استاتیک است هدایت شده و بعد از فیلتراسیون در مخازن مربوطه جهت استفاده مجدد جمع آوری می گردد.

بخش پاشش الکترواستاتیک توسط ۴ دستگاه گان و سیستم پاشنده الکترواستاتیک Wagner تامین می گردد، این سیستم شامل متعلقات گان، ژنراتور، مخزن رنگ و اتصالات و شلنگ های مربوطه است.

 

مزایا و ویژگی های دستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک :

جلوگیری از اتلاف در مصرف رنگ پودری
پاشش یکنواخت پودر رنگ و پوشش دهی با استحکام بالا
دارای بالاترین ضریب ایمنی کاربری و مصرف رنگ
استفاده از قطعات اصلی الکترونیکی، پنوماتیکی و اتصالات با کیفیت بسیار بالا
امکان اعمال انواع رنگ پودری (ساده ، چکشی و متالیک) بر روی سطوح فلز
نفوذ پذیری مناسب رنگ در گوشه ها ، زوایای غیر قابل دسترس و لبه ها
تفنگی (گان) سبک و کم حجم، طراحی شده بر اساس اصول ارگونومی حالت دست کاربر
استفاده از تکنولوژی ویژه جهت باردارنمودن حداکثر پودر و سهولت در پاشش رنگ از نکات مهم و قابل توجه این دستگاه در مقایسه با نمونه های مشابه سازگاری آن در شرایط مختلف آب و هوایی ایران می باشد که جهت رنگ آمیزی قطعات مختلف خودرو، لوازم خانگی، پروفیل، تابلو برق مناسب می باشد.
انواع رنگهای چکشی و طرح های ویژه به دلیل فرکانس خروجی بالای این دستگاه با کیفیتی بی نظیر اجرا می گردد.

 

دستگاه پاشش گما OMEGA 2000-corona

مزيت ممتاز اين دستگاه وجود سيستم ورتکس در داخل گان بوده که يک پاشش گردبادي ايجاد مي کند. با وجود اين سيستم در کوتاهترين زمان و حداقل رنگ مي توان پيچده ترين قطعات را با کيفيت دلخواه رنگ آميزي کرد.

 

دستگاه پاشش گما OMEGS corona-XTRN100

ساده ترين و ارزانترين نوع دستگاه پاشش در صنعت رنگ پودر می باشد.اين دستگاه به صورت مستقيم پاشش کرده و برای قطعات صاف و مسطح مانند: يخچال ، درب کابينت و…مناسب است.

 

دستگاه پاشش گما مدل OMEGA supper corona plus

اين دستگاه علاوه بر سيستم ورتکس که در امگا ۲۰۰۰ نيز وجود دارد داراي خصوصيت مکمل نيز می باشد.
از فلت جت براي رنگ آميزی اعماق و شيارهای قطعه ي مورد استفاده قرار می گيرد.
وجود کورونا پلاس سطح پوست پرتقالی و حالت فارادی کيج را به حداقل می رساند.
صفحه ديجيتال: حافظه و اين دستگاه دارای سه ولتاژ می باشد که برای تنظيم نوع رنگ و ضخامت آن به اپراتور کمک می کند.

 


  • مزایای استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع مختلف
    علل استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع
    رنگ پودری الکترواستاتیک بهترین رنگ های صنعتی   رنگ های پودری الکترواستاتیک، بهترین نوع رنگ صنعتی به شمار می روند که دارای کمترین آثار مخرب زیست محیطی بوده و سلامتی کارگران را تهدید نمی کنند. در حال حاضر طیف وسیعی از انواع رنگ کوره ای برای رنگ آمیزی سطوح مختلف […]
  • رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک و تمیز کاری سطح پیش از اعمال رنگ
    زیرسازی سطح قبل از رنگ آمیزی کوره ای پودری
    اهمیت زیرسازی سطح، قبل از رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری   زیرسازی سطح یا آماده سازی سطح، مهم ترین مرحله برای اجرای رنگ کاری روی سطوح مختلف است. زیرسازی سطح نه تنها برای سطوح فلزی و رنگ آمیزی با رنگ کوره ای، بلکه برای تمام روش های رنگ […]
  • تولید نصب و راه اندازی اتاق رنگ کوره ای قیمت فروش اتاق رنگ کوره ای
    ویژگی های اتاق رنگ کوره ای
    اتاق رنگ کوره ای چه ویژگی هایی دارد   گفته می شود رنگ کوره ای و رنگی که در اتاق رنگ کوره ای زده می‌شود، جزو رنگ های خوب و ماندگاری است که می‌توان در رنگ آمیزی اتومبیل و صنایع فلزی از آن استفاده کرد.   اتاق رنگ کوره ای […]
  • کابین رنگ کوره ای خودرو و ویژگی های آن
    کابین رنگ کوره ای خودرو و ویژگی های آن
    دستگاه اتاق رنگ کوره ای خودرو چیست   برای رنگ نمودن بدنه خودرو با بهترین کیفیت نیاز به یک محیط کاری مناسب می باشد که بدور از هرگونه آلودگی باشد. ضمن آنکه برای دور شدن ذرات اضافی رنگ که بر اثر پاشش رنگهای مایع بصورت دستی یا اتوماتیک و فیلتر […]
  • آشنایی با رنگ آمیزی با پوشش ها و رنگ های کوره ای
    اصول کاربردی رنگ آمیزی با رنگ کوره ای
    آشنایی با رنگ آمیزی با پوشش ها و رنگ های کوره ای   در مقالات پیشین با مزایا و معایب انواع رنگ کوره ای، استفاده از آن ها در رنگ آمیزی سطوح فلزی آشنا شدید. اصل کلی در روش رنگ آمیزی با رنگ کوره ای شامل سیستم اسپری الکترواستاتیک است […]
  • فروش تجهیزات در خط رنگ چوب و مبلمان
    ویژگی های خط رنگ چوب و مبلمان
    ویژگی تجهیزات رنگپاش در خط رنگ چوب و مبلمان   این تجهیزات شامل انواع دستگاه‌ها و ملزومات خطوط رنگ اتوماتیک از قبیل انواع اتاق رنگ، آبشار رنگ، انواع پیسوله و متعلقات و … آن است. کاربرد این تجهیزات در صنایع چوب از گستردگی بسیار زیادی برخوردار است و راه اندازی […]
  • رنگ کاری الکترواستاتیک در برابر زنگ زدگی
    دستورالعمل رنگ کاری (رنگ الکترواستاتیک) و حفاظت در برابر زنگ زدگی   الف) به منظور افزایش چسبندگی رنگ کوره ای و ایجاد پوشش مناسب بر روی سطوح فلز، ضروریت قطعات فلزی بعد از ساخت و قبل از رنگ آمیزی (رنگ کوره ای) مراحل سه گانه چربی زدایی ،زنگ زدایی ، […]
  • چگونگی انجام آزمون های ویژه رنگ پودری برای بررسی کیفیت پوشش
    چگونگی انجام تست های ویژه پوشش های پودری
    آزمون های ویژه رنگ پودری   بطور کلی، پوشش ها با هدف های حفاظت یا تزیین و زیباسازی روی سطوح اعمال می شوند. دستیابی به اهداف مورد نظر، مستلزم کنترل کیفیت و بررسی دقیق خواص لايه نهایی حاصل از پوشش است. به عبارت دیگر، قبول یا رد کیفیت در یک […]
  • آزمون های ویژه رنگ ها و پوشش های پودری
    مراحل انجام آزمون های ویژه رنگ پودری
    نحوه  انجام آزمون های پوشش های پودری   ویژگی های نوری ویژگی هایی که از تاثیر متقابل بین نور و سطح پوششی ناشی می شود. متداول ترین عبارتی که در پوشش های ناصاف به کار می رود ” پوست پرتغالی ” است.   اندازه گیری ضخامت زمانی اندازه گیری انجام […]
  • دستگاه ضخامت سنج اندازه گیری ضخامت رنگ و پوشش
    اندازه گیری ضخامت رنگ و پوشش با ضخامت سنج
    دستگاه ضخامت سنج اندازه گیری ضخامت رنگ و پوشش   دستگاه ضخامت سنج آهنی (مغناطیس) و ضخامت سنج غیر آهنی (الومینیومی) ۱- دستگاه ضخامت سنج رنگ را روشن کنید. ۲- پراب را به صورت کاملا عمود بر روی سطح اندازه گیری قرار دهید. هنگامی که عدد ضخامت اندازه گیری شده […]
مرداد ۱۸, ۱۳۹۶
دستگاه پاشش رنگ پودر

دستگاه پاشش رنگ

سیستم های پاشش رنگ    سیتم های پاشش رنگ قابلیت ها و فواید به خصوصی دارد. از جمله نمونه های متفاوت آن می توان به گونه های دستی ، نیمه اتوماتیک و ربات ها اشاره کرد که با توجه به نیاز مشتری می توان آنها را تهیه و مورد استفاده […]
بهمن ۷, ۱۳۹۸
رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک و تمیز کاری سطح پیش از اعمال رنگ

زیرسازی سطح قبل از رنگ آمیزی کوره ای پودری

اهمیت زیرسازی سطح، قبل از رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری   زیرسازی سطح یا آماده سازی سطح، مهم ترین مرحله برای اجرای رنگ کاری روی سطوح مختلف است. زیرسازی سطح نه تنها برای سطوح فلزی و رنگ آمیزی با رنگ کوره ای، بلکه برای تمام روش های رنگ […]
Copy Protected by Chetan's WP-Copyprotect.