رنگ روغنی از چه موادی تشکیل شده است

 

در این نوع رنگ‌ها، رنگ دانه را در یک روغن خشک شونده که استر گلیسیرین با اسیدهای چرب نظیر اسیدهای اولیک و یا لینولنیک می باشد حل می کنند.

این روغن‌‌ها در هوا اکسیده شده و به ترکیبات سیر شده تبدیل می شوند و لایه‌ای سخت مقاوم و محافظ تشکیل می دهند که از نفوذ آب در رنگ دانه جلوگیری می کنند. برای رقیق کردن و سهولت کاربرد رنگ به کار می رود و معمولا یک حلال هیدرو کربنی نظیر ترپنتین است که به روغن تربانتین شهرت دارد.

رنگ روغنی از چه موادی تشکیل شده است

 

اجزای رنگ روغنی

یکی از اجزای رنگ‌های روغنی است که در حقیقت نقش کاتالیزور در تسریع اکسیداسیون و خشک شدن رنگ ها را دارد و معمولا مخلوطی از اکسید های سرب ، منگنز و کبالت در ( روغن بزرک ) بصورت استر مصرف می شود.

این رنگ ها تركیبی از رنگدانه‌ها، رنگدانه یارها، حلال، روغن اسكاتیف، روغن برزك و … می‌باشد. رنگهای روغنی به وسیله تینر روغنی رقیق می‌شوند و رنگ ها هوا خشك هستند.

این رنگها در دو نوع مات و براق به بازار عرضه می‌شوند و قابل استفاده با قلم مو، پیستوله و غلتك می‌ باشند. رنگهای روغنی حدود 12 ساعت زمان لازم دارند تا به طور نهایی خشك شوند و برای خشك شدن سطحی در حدود 4 تا 6 ساعت زمان لازم است.

 

تفاوت رنگ روغنی مات و براق

در گذشته برای مات كردن رنگهای روغنی براق، مقداری مل الك شده داخل آن ریخته و آن را خوب مخلوط می‌كردند كه این كار علاوه بر زبری رنگ باعث گرانروی آن می‌شد. برای از بین بردن زبری و گرانروی آن مقداری تینر روغنی و روغن الیف به آن اضافه می كردند.
رنگ های براق از استحكام و بهداشت بیشتری نسبت به رنگهای روغنی مات دارد. امروزه برای رنگ آمیزی مصنوعات چوبی كمتر از رنگ روغن استفاده می‌شود. زیرا این رنگها مدت زیادی را برای خشك شدن نیاز دارند. این رنگها قابل استفاده با قلم مو، پارچه بدون پرز، پیستوله و غلطك می‌باشد. در صورت نبودن تینر روغنی از بنزین و نفت به عنوان رقیق كننده می‌توان استفاده نمود.

اجرای رنگ روغنی و رنگ های پلاستیک و واتر بیس و… با غلطک بواسطه ایجاد ضخامت رنگ و کشاندن لعاب (کیلر) رنگ به سطح خارجی رنگ دوام و مرغوبیت زیادی به اجرا می دهد.

بواسطه پرز انداختن منظم ( در 3 اندازه ریز و منوسط و درشت ) به جای رش قلم اجرا را شکیل تر می کند. عیب موج گچ که بالایه 90% گچ کشی های تجاری فعلی دارا هستند را تا حدود زیادی کور می نماید ( به علت شکست نورمنعکس شده از سطح).


  • کانوایرهای مونوریل و ویژگی های آن
    کانوایرهای مونوریل و ویژگی های آن
    کانوایرهای مونوریل چه ویژگی هایی دارند   گاهی تجهیزات جانبی در خطوط تولید، نقش بسیار حساس و فراتر از تصور اولیه در سرعت و کیفیت تولید محصول ایفا می کنند. یکی از این سیستم های جانبی در خطوط تولید رنگ، نوار نقاله ها یا ساز و کارهای انتقال محصول از […]
  • بررسی ویژگی های سیستم بازیافت رنگ پودری سایکلون رنگ
    بررسی سیستم های سایکلون بازیافت رنگ پودری
    بررسی تکنولوژی ساخت سیستم سایکلون رنگ پودری   مسلما ساخت سیستم های بازیافت رنگ پودری سایکلون رنگ که پاکسازی آن ها بصورتی سریع و مطمئن انجام گیرد، از اهمیت بسیاری برخوردار است. تکنولوژی سایکلون سالهاست که در صنعت رنگ پودری مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از سیستم های اولیه […]
  • سیستم گردش هوا در خط رمگ و کابین پاشش رنگ پودری
    ویژگی های سیستم گردش هوا در خط رنگ پودری
    اهمیت سیستم گردش هوا در کابین پاشش رنگ پودری   یکی از جنبه های طراحی کابین های پاشش رنگ که از مزایای پیشرفت های حاصله در ابزارهای طراحی با کمک کامپیوتر بهره برده است، آنالیز و تحلیل و بررسی الگوی سیستم گردش هوا در خط رنگ پودری و سرعت آن […]
  • بررسی عملکرد سیستم مخزن رنگ پودری , فروش رنگپاش پودری الکترواستاتیک تکنوتجهیز
    ویژگی های سیستم مخزن رنگ پودری
    بررسی عملکرد سیستم مخزن رنگ پودری   سیستم مخزن رنگ با بخش منبع رنگ آغاز می شود. بخش منبع تغذیه های مدرن، میزان سطح مورد نیاز جهت انتقال پودر رنگ را کاهش داده و نیز مکانیزم هایی برای تمیز کردن سریع و آسان فراهم می کند. با تمرکز بر ماشین […]
  • طراحی و تولید کابین رنگ پودری الکترواستاتیک با فناوری های نوین
    طراحی های نوین کابین های پاشش رنگ
    طراحی های جدید کابین های رنگپاش پودری الکترواستاتیک   یکی دیگر از موارد مهم در طراحی کابین های پاشش رنگ پودری ، طراحی دیوار های داخلی و جنس مواد سازنده آنهاست. در گذشته طراحان بیشتر به جنبه های مکانیکی کابین ها توجه داشتند. آن ها بیشتر بر روش های کاهش […]
  • تغییرات کابین رنگپاش و سیستم بازیافت رنگ پودری
    تغییرات کابین رنگپاش و سیستم بازیافت رنگ پودری
    تغییرات به وجود آمده در کابین های پاشش و سیستم های بازیافت رنگ پودری   بسیاری از مشکلاتی که صاحبان خطوط اعمال رنگ سابقا با آن مواجه بوده اند، به مدد پشرفت در فناوری های سیستم های اعمال رنگ، در حال حاضر از بین رفته است. تغییر رنگ امروزه به […]
  • پوشش داکرومات چیست
    اطلاعاتی مفید در مورد پوشش های داکرومات   پوشش Zinc Flake که در ایران با نام تجاری داکرومات شناخته می شود، پوششی بسیار مقاوم به خوردگی و حرارت است. پوشش داکرومات نوعی پوشش مقاوم به خوردگی شیمیایی دو فازی است که از قرارگیری دو فلز آلومینیوم و روی در یک […]
  • کاربرد رنگ ها و پوشش های پودری در صنایع مختلف
    اهمیت استفاده از پوشش های پودری در صنایع
    چرا استفاده از پوشش ها و رنگ های پودری اهمیت دارد؟   کاربرد و استفاده از رنگ ها و پوشش های پودری در چند ساله اخیر رشد چشمگیری داشته است. بسیاری از مهندسین و صنعتگران به سمت استفاده از پوشش های پودری تغییر جهت داده اند تا بتوانند پوشش هایی […]
  • مزایای استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع مختلف
    علل استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع
    رنگ پودری الکترواستاتیک بهترین رنگ های صنعتی   رنگ های پودری الکترواستاتیک، بهترین نوع رنگ صنعتی به شمار می روند که دارای کمترین آثار مخرب زیست محیطی بوده و سلامتی کارگران را تهدید نمی کنند. در حال حاضر طیف وسیعی از انواع رنگ کوره ای برای رنگ آمیزی سطوح مختلف […]
  • رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری الکترواستاتیک و تمیز کاری سطح پیش از اعمال رنگ
    زیرسازی سطح قبل از رنگ آمیزی کوره ای پودری
    اهمیت زیرسازی سطح، قبل از رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری   زیرسازی سطح یا آماده سازی سطح، مهم ترین مرحله برای اجرای رنگ کاری روی سطوح مختلف است. زیرسازی سطح نه تنها برای سطوح فلزی و رنگ آمیزی با رنگ کوره ای، بلکه برای تمام روش های رنگ […]
آگوست 3, 2017
ویژگی ها و مزایای رنگ روغنی

رنگ های روغنی

رنگ روغنی از چه موادی تشکیل شده است   در این نوع رنگ‌ها، رنگ دانه را در یک روغن خشک شونده که استر گلیسیرین با اسیدهای چرب نظیر اسیدهای اولیک و یا لینولنیک می باشد حل می کنند. این روغن‌‌ها در هوا اکسیده شده و به ترکیبات سیر شده تبدیل […]