سیستم های پاشش رنگ

 

 سیتم های پاشش رنگ قابلیت ها و فواید به خصوصی دارند. از جمله نمونه های متفاوت آن می توان به گونه های دستی، نیمه اتوماتیک و ربات ها اشاره کرد. این سیستم ها با توجه به نیاز مشتری می توان آنها را تهیه و مورد استفاده قرار داد. با دادن برنامه های حرکتی به ربات ها می توان موفق به رنگ آمیزی قطعات مختلف و پیچیده شد.

بخش پاشش شامل سیستم های پاشش رنگ مایع الکترو استاتیک و پودر الکترو استاتیک می باشد. پاشش رنگ مایع که توسط شش دستگاه پیستوله Binks انجام می گیرد و پمپ های گریکو تعبیه شده باعث همگن شدن رنگ های درون مخازن گردیده و دارای قابلیت تنظیم فشار هوای فشرده می باشد.

 

سیستم پاشش رنگ مایع الکترواستاتیک و پودر الکترو استاتیک

کابین پاشش پودر الکترواستاتیک محفظه نسبتاً بسته ای جهت پاشش و باردارکردن قطعه است. ذرات پودر باردار شده توسط 50000 – 100000 ولت جریان الکتریسیته توسط 8 دستگاه گان الکترواستاتیک گما Gema به سمت قطعه پاشیده می شود. پس از آن آرایش منظمی بر اساس قوانین مغناطیس فارادی تشکیل می شود.

کل شبکه خط رنگ به نول زمین متصل است و مقاومت 10000 اهم جهت استقرار بار الکترو استاتیک تامین گردیده است.

جریان انتقال بار مستقر بر ذرات پودر رنگ که شامل رزین های اپوکسی و پلی استر است، موجبات ربایش بین پروتونهای انتقال یافته به سطح فلز و درگیری با الکترونهای حامل جریان الکترواستاتیک است.

مابقی الکترون های مازاد و سرگردان فلز جهت برقراری تعادل و جلوگیری از ریزش پودر به شبکه نول زمین انتقال میی یابد.

 

ذرات پودر بعد از پاشش به سه قسمت عمده تقسیم می گردند :

  • قسمت اول : شامل ذراتی است که با آرایش منظم روی قطعه قرار می گیرند .
  • قسمت دوم : ذراتی که به صورت غبار در فضای کابین معلق می شوند و توسط دو دستگاه مکنده و فیلتر قوی جذب شده و بصورت اتوماتیک فیلترها تخلیه و تمیز می گردند . رنگ ریزش شده بعد از عبور از مرحله فیلترهای لرزان به داخل محفظه جمع آوری پودر هدایت شده و جهت استفاده مجدد مورد مصرف قرار می گیرد.
  • قسمت سوم : درصدی از پودر رنگ است که برروی کف کابین نشست می نماید این بخش توسط یکدستگاه جاروب اتوماتیک با فواصل زمانی منظم به سمت فیلترهای لرزان که از جنس ابریشم و یا پلیمرهای ضد استاتیک است هدایت شده و بعد از فیلتراسیون در مخازن مربوطه جهت استفاده مجدد جمع آوری می گردد.

بخش پاشش الکترواستاتیک توسط 4 دستگاه گان و سیستم پاشنده الکترواستاتیک Wagner تامین می گردد، این سیستم شامل متعلقات گان، ژنراتور، مخزن رنگ و اتصالات و شلنگ های مربوطه است.

 

مزایا و ویژگی های دستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک

  • جلوگیری از اتلاف در مصرف رنگ پودری
  • پاشش یکنواخت پودر رنگ و پوشش دهی با استحکام بالا
  • دارای بالاترین ضریب ایمنی کاربری و مصرف رنگ
  • استفاده از قطعات اصلی الکترونیکی، پنوماتیکی و اتصالات با کیفیت بسیار بالا
  • امکان اعمال انواع رنگ پودری (ساده ، چکشی و متالیک) بر روی سطوح فلز
  • نفوذ پذیری مناسب رنگ در گوشه ها ، زوایای غیر قابل دسترس و لبه ها
  • تفنگی (گان) سبک و کم حجم، طراحی شده بر اساس اصول ارگونومی حالت دست کاربر
  • استفاده از تکنولوژی ویژه جهت باردارنمودن حداکثر پودر و سهولت در پاشش رنگ از نکات مهم و قابل توجه این دستگاه است. در مقایسه با نمونه های مشابه سازگاری آن در شرایط مختلف آب و هوایی ایران بیشتر است. این تکنولوژی برای رنگ آمیزی قطعات مختلف خودرو، لوازم خانگی، پروفیل، تابلو برق مناسب می باشد.
  • انواع رنگهای چکشی و طرح های ویژه به دلیل فرکانس خروجی بالای این دستگاه با کیفیتی بی نظیر اجرا می گردد.

 

دستگاه پاشش گما OMEGA 2000-corona

مزيت ممتاز اين دستگاه وجود سيستم ورتکس در داخل گان بوده که يک پاشش گردبادي ايجاد مي کند. با وجود اين سيستم در کوتاهترين زمان و حداقل رنگ مي توان پيچده ترين قطعات را با کيفيت دلخواه رنگ آميزي کرد.

 

دستگاه پاشش گما OMEGS corona-XTRN100

ساده ترين و ارزانترين نوع دستگاه پاشش در صنعت رنگ پودر می باشد.اين دستگاه به صورت مستقيم پاشش کرده و برای قطعات صاف و مسطح مانند: يخچال ، درب کابينت و…مناسب است.

 

دستگاه پاشش گما مدل OMEGA supper corona plus
  • اين دستگاه علاوه بر سيستم ورتکس که در امگا 2000 نيز وجود دارد داراي خصوصيت مکمل نيز می باشد.
  • از فلت جت براي رنگ آميزی اعماق و شيارهای قطعه ي مورد استفاده قرار می گيرد.
  • وجود کرونا پلاس سطح پوست پرتقالی و حالت فارادی کيج را به حداقل می رساند.
  • صفحه ديجيتال: حافظه و اين دستگاه دارای سه ولتاژ می باشد که برای تنظيم نوع رنگ و ضخامت آن به اپراتور کمک می کند.

  • مزایا و محدودیت های فرآیند پوشش دهی پودری
    محدودیت های پوشش دهنده های پودری
    مزایا و محدودیت های فرآیند پوشش دهی پودری   فرآیند پوشش با استفاده از مواد پودری چندین مزیت مهم نسبت به پوشش دهنده های مایع دارد. با این حال محدودیت هایی نیز برای این فرآیند وجود دارد. محدودیت های این فرآیند شامل موارد زیر است : محدودیت موجود برای مواد […]
  • سطح نهایی پوشش های پودری و قابلیت های آن
    سطح نهایی پوشش های پودری
    سطح نهایی پوشش های پودری و قابلیت های آن   پوشش دهنده های پودری را می توان در طیف وسیعی از رنگ ها، روکش ها، بافت ها و ضخامت هایی که به راحتی با استفاده از روش های معمول پوشش دهی قابل دستیابی نیستند، اعمال کرد. با توجه به توانایی […]
  • مزایا و معایب پوشش ها یپودری ترموپلاستیک و ترموست
    ملاحظات مربوط به پوشش های پودری
    بررسی پوشش های پودری ترموست و ترموپلاستیک   در فرایند پوشش با استفاده از مواد پودری از دو نوع ماده اصلی – ترموست (پلیمر گرماسخت) و ترموپلاستیک (گرما نرم) برای پوشش دهی استفاده می شود. هر دو نوع به یک شکل اعمال می شوند. اما دارای مرحله پخت متفاوت از […]
  • دستورالعمل رنگ کاری الکترواستاتیک و حفاظت در برابر زنگ زدگی
    رنگ کاری الکترواستاتیک در برابر زنگ زدگی
    دستورالعمل رنگ کاری الکترواستاتیک و حفاظت در برابر زنگ زدگی   به منظور افزایش چسبندگی رنگ کوره ای و ایجاد پوشش مناسب بر روی سطوح فلز، ضروری است قطعات فلزی بعد از ساخت و قبل از رنگ آمیزی (رنگ کوره ای) مراحل سه گانه چربی زدایی، زنگ زدایی و فسفاته […]
  • ترکیبات و مواد اولیه تشکیل دهنده پوشش های پودری
    مواد تشکیل دهنده پوشش های پودری
    پوشش های پودری از چه اجزایی تشکیل شده اند   پوشش های پودری پوشش هایی هستند که تقریباً تمام مواد اولیه آنها را مواد جامد تشکیل می دهند. این پوشش ها پس از مطالعات بسیار در سال 1962 وارد بازار مصرف شدند. با افزایش مصرف و تکامل دانش تولید آنها […]
  • سیستم شستشو و آماده سازی سطح به روش اتوماتیک
    سیستم شستشو و آماده سازی سطح به روش اتوماتیک
    مروری بر سیستم های شستشو و آماده سازی سطح به شیوه اتوماتیک   Automatic Pretreatment System سیستم شستشوی اتوماتیک APT در خط رنگ پودری در این سیستم قطعه کار بر روی ارابه و یا به  صورت آویز در کابین شستشو  قرار می گیرد. نازل ها ی شستشو به صورت متحرک، […]
  • کانوایرهای مونوریل و ویژگی های آن
    کانوایرهای مونوریل و ویژگی های آن
    کانوایرهای مونوریل چه ویژگی هایی دارند   گاهی تجهیزات جانبی در خطوط تولید، نقش بسیار حساس و فراتر از تصور اولیه در سرعت و کیفیت تولید محصول ایفا می کنند. یکی از این سیستم های جانبی در خطوط تولید رنگ، نوار نقاله ها یا ساز و کارهای انتقال محصول از […]
  • بررسی ویژگی های سیستم بازیافت رنگ پودری سایکلون رنگ
    بررسی سیستم های سایکلون بازیافت رنگ پودری
    بررسی تکنولوژی ساخت سیستم سایکلون رنگ پودری   مسلما ساخت سیستم های بازیافت رنگ پودری سایکلون رنگ که پاکسازی آن ها بصورتی سریع و مطمئن انجام گیرد، از اهمیت بسیاری برخوردار است. تکنولوژی سایکلون سالهاست که در صنعت رنگ پودری مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از سیستم های اولیه […]
  • سیستم گردش هوا در خط رمگ و کابین پاشش رنگ پودری
    ویژگی های سیستم گردش هوا در خط رنگ پودری
    اهمیت سیستم گردش هوا در کابین پاشش رنگ پودری   یکی از جنبه های طراحی کابین های پاشش رنگ که از مزایای پیشرفت های حاصله در ابزارهای طراحی با کمک کامپیوتر بهره برده است، آنالیز و تحلیل و بررسی الگوی سیستم گردش هوا در خط رنگ پودری و سرعت آن […]
  • بررسی عملکرد سیستم مخزن رنگ پودری , فروش رنگپاش پودری الکترواستاتیک تکنوتجهیز
    ویژگی های سیستم مخزن رنگ پودری
    بررسی عملکرد سیستم مخزن رنگ پودری   سیستم مخزن رنگ با بخش منبع رنگ آغاز می شود. بخش منبع تغذیه های مدرن، میزان سطح مورد نیاز جهت انتقال پودر رنگ را کاهش داده و نیز مکانیزم هایی برای تمیز کردن سریع و آسان فراهم می کند. با تمرکز بر ماشین […]
آگوست 9, 2017
تولید کننده و تعمیر دستگاه پاشش رنگ پودر

دستگاه پاشش رنگ

سیستم های پاشش رنگ    سیتم های پاشش رنگ قابلیت ها و فواید به خصوصی دارند. از جمله نمونه های متفاوت آن می توان به گونه های دستی، نیمه اتوماتیک و ربات ها اشاره کرد. این سیستم ها با توجه به نیاز مشتری می توان آنها را تهیه و مورد […]
ژانویه 27, 2020
زیرسازی و آماده سازی سطح قبل از رنگ آمیزی رنگ کوره ای پودری

زیرسازی سطح قبل از رنگ آمیزی کوره ای پودری

اهمیت زیرسازی سطح قبل از اعمال رنگ کوره ای پودری   زیرسازی سطح یا آماده سازی سطح، مهم ترین مرحله برای اجرای رنگ کاری روی سطوح مختلف است. زیرسازی سطح نه تنها برای سطوح فلزی و رنگ آمیزی با رنگ کوره ای، بلکه برای تمام روش های رنگ آمیزی کاربرد […]
آگوست 18, 2020
طراحی و تولید کابین رنگ پودری الکترواستاتیک با فناوری های نوین

طراحی های نوین کابین های پاشش رنگ

طراحی های جدید کابین های رنگپاش پودری الکترواستاتیک   یکی دیگر از موارد مهم در طراحی کابین های پاشش رنگ پودری ، طراحی دیوار های داخلی و جنس مواد سازنده آنهاست. در گذشته طراحان بیشتر به جنبه های مکانیکی کابین ها توجه داشتند. آن ها بیشتر بر روش های کاهش […]