سیستم های پاشش رنگ

 سیتم های پاشش رنگ قابلیت ها و فواید به خصوصی دارند. از جمله نمونه های متفاوت آن می توان به گونه های دستی، نیمه اتوماتیک و ربات ها اشاره کرد. این سیستم ها با توجه به نیاز مشتری می توان آنها را تهیه و مورد استفاده قرار داد. با دادن برنامه های حرکتی به ربات ها می توان موفق به رنگ آمیزی قطعات مختلف و پیچیده شد.

بخش پاشش شامل سیستم های پاشش رنگ مایع الکترو استاتیک و پودر الکترو استاتیک می باشد. پاشش رنگ مایع که توسط شش دستگاه پیستوله Binks انجام می گیرد و پمپ های گریکو تعبیه شده باعث همگن شدن رنگ های درون مخازن گردیده و دارای قابلیت تنظیم فشار هوای فشرده می باشد.

سیستم پاشش رنگ مایع الکترواستاتیک و پودر الکترو استاتیک

کابین پاشش پودر الکترواستاتیک محفظه نسبتاً بسته ای جهت پاشش و باردارکردن قطعه است. ذرات پودر باردار شده توسط 50000 – 100000 ولت جریان الکتریسیته توسط 8 دستگاه گان الکترواستاتیک گما Gema به سمت قطعه پاشیده می شود. پس از آن آرایش منظمی بر اساس قوانین مغناطیس فارادی تشکیل می شود.

کل شبکه خط رنگ به نول زمین متصل است و مقاومت 10000 اهم جهت استقرار بار الکترو استاتیک تامین گردیده است.

جریان انتقال بار مستقر بر ذرات پودر رنگ که شامل رزین های اپوکسی و پلی استر است، موجبات ربایش بین پروتونهای انتقال یافته به سطح فلز و درگیری با الکترونهای حامل جریان الکترواستاتیک است.

مابقی الکترون های مازاد و سرگردان فلز جهت برقراری تعادل و جلوگیری از ریزش پودر به شبکه نول زمین انتقال میی یابد.

ذرات پودر بعد از پاشش به سه قسمت عمده تقسیم می گردند :

• قسمت اول : شامل ذراتی است که با آرایش منظم روی قطعه قرار می گیرند .
• قسمت دوم : ذراتی که به صورت غبار در فضای کابین معلق می شوند و توسط دو دستگاه مکنده و فیلتر قوی جذب شده و بصورت اتوماتیک فیلترها تخلیه و تمیز می گردند . رنگ ریزش شده بعد از عبور از مرحله فیلترهای لرزان به داخل محفظه جمع آوری پودر هدایت شده و جهت استفاده مجدد مورد مصرف قرار می گیرد.
• قسمت سوم : درصدی از پودر رنگ است که برروی کف کابین نشست می نماید این بخش توسط یکدستگاه جاروب اتوماتیک با فواصل زمانی منظم به سمت فیلترهای لرزان که از جنس ابریشم و یا پلیمرهای ضد استاتیک است هدایت شده و بعد از فیلتراسیون در مخازن مربوطه جهت استفاده مجدد جمع آوری می گردد.

بخش پاشش الکترواستاتیک توسط 4 دستگاه گان و سیستم پاشنده الکترواستاتیک Wagner تامین می گردد، این سیستم شامل متعلقات گان، ژنراتور، مخزن رنگ و اتصالات و شلنگ های مربوطه است.

مزایا و ویژگی های دستگاه پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک

• جلوگیری از اتلاف در مصرف رنگ پودری
• پاشش یکنواخت پودر رنگ و پوشش دهی با استحکام بالا
• دارای بالاترین ضریب ایمنی کاربری و مصرف رنگ
• استفاده از قطعات اصلی الکترونیکی، پنوماتیکی و اتصالات با کیفیت بسیار بالا
• امکان اعمال انواع رنگ پودری (ساده ، چکشی و متالیک) بر روی سطوح فلز
• نفوذ پذیری مناسب رنگ در گوشه ها ، زوایای غیر قابل دسترس و لبه ها
• تفنگی (گان) سبک و کم حجم، طراحی شده بر اساس اصول ارگونومی حالت دست کاربر
• استفاده از تکنولوژی ویژه جهت باردارنمودن حداکثر پودر و سهولت در پاشش رنگ از نکات مهم و قابل توجه این دستگاه است. در مقایسه با نمونه های مشابه سازگاری آن در شرایط مختلف آب و هوایی ایران بیشتر است. این تکنولوژی برای رنگ آمیزی قطعات مختلف خودرو، لوازم خانگی، پروفیل، تابلو برق مناسب می باشد.
• انواع رنگهای چکشی و طرح های ویژه به دلیل فرکانس خروجی بالای این دستگاه با کیفیتی بی نظیر اجرا می گردد.

دستگاه پاشش گما OMEGA 2000-corona

مزيت ممتاز اين دستگاه وجود سيستم ورتکس در داخل گان بوده که يک پاشش گردبادي ايجاد مي کند. با وجود اين سيستم در کوتاهترين زمان و حداقل رنگ مي توان پيچده ترين قطعات را با کيفيت دلخواه رنگ آميزي کرد.

دستگاه پاشش گما OMEGS corona-XTRN100

ساده ترين و ارزانترين نوع دستگاه پاشش در صنعت رنگ پودر می باشد.اين دستگاه به صورت مستقيم پاشش کرده و برای قطعات صاف و مسطح مانند: يخچال ، درب کابينت و…مناسب است.

دستگاه پاشش گما مدل OMEGA supper corona plus

• اين دستگاه علاوه بر سيستم ورتکس که در امگا 2000 نيز وجود دارد داراي خصوصيت مکمل نيز می باشد.
• از فلت جت براي رنگ آميزی اعماق و شيارهای قطعه ي مورد استفاده قرار می گيرد.
• وجود کرونا پلاس سطح پوست پرتقالی و حالت فارادی کيج را به حداقل می رساند.
• صفحه ديجيتال: حافظه و اين دستگاه دارای سه ولتاژ می باشد که برای تنظيم نوع رنگ و ضخامت آن به اپراتور کمک می کند.